Обработка фасонных и цилиндрических поверхностей — это довольно распространенная процедура, которая проводится в машиностроительной сфере при изготовлении различных деталей. Довольно часто при обтачивании таких поверхностей изготавливают рукоятки, маховики и шаровые центры. Люди, которые собираются заниматься работами по металлу, должны заранее разобраться, чем фасонная поверхность отличается от цилиндрической и как их различать между собой.

Цилиндрические и фасонные поверхности имеют немало различий, с которыми надо ознакомиться перед их обработкой

Классификация токарных резцов

Для начала необходимо ознакомиться с тем, какие виды резцов для токарной обработки существуют. Стоит отметить, что их классификация регламентируется требованиями ГОСТа.

Классификация по ГОСТу

Согласно этому документу, все резцы можно разделить на несколько основных категорий:

  • Цельный инструмент, сделанный из стали высшего класса. Несмотря на свое отличное качество, при обработке поверхностей используется он не очень часто.
  • Инструменты, на которых устанавливается пластина из высокопрочного металлического сплава. Стоит отметить, что именно их применяют при работе с металлом чаще всего.
  • Изделия, оснащенные съемными металлическими пластинами. Их чаще всего используют во время работы с фасонными поверхностями.
Все пластины, установленные на рабочей головке, крепятся к ней при помощи специальных винтов.
Резцы — инструмент, который часто используется для работы с металлическими заготовками

Виды резцов в зависимости от подающего действия

Резцы могут отличаться друг от друга по направлению подающего действия.

Они бывают:

  • Левого типа. В данном случае в процессе обработки инструмент подается слева направо. При этом режущая кромка должна располагаться с правой стороны.
  • Правого типа. Это наиболее распространенная разновидность, которая подойдет для разных техник обработки металла. Главным отличием данного инструмента можно считать то, что его кромка располагается с левой стороны.
При обтачивании цилиндрических поверхностей можно использовать инструменты как левого, так и правого типа.

Классификация резцов по металлу

Все резцы, используемые для обработки металлических заготовок, можно поделить на несколько категорий.

Прямые

Они часто используются при создании деталей в форме цилиндра. Среди особенностей инструментов данного типа следует выделить то, что у них прямая режущая часть. Благодаря этому, использовать их на токарных станках довольно удобно.

Резцы отогнутого типа часто применяются для обтачивания торца

Отогнутые

У такой разновидности изделий рабочая часть отогнута в левую или правую сторону. Это позволяет использовать их для стачивания торца заготовок. Также их применяют, чтобы снять фаски.

Инструменты отогнутого типа могут отличаться друг от друга размерами державки.

Проходные

Изделия данного типа могут оснащаться отогнутой или прямой рабочей частью. Именно такие инструменты чаще всего применяются для работы с металлическими деталями.

Подходят они только для цилиндрических изделий. Для обработки фасонных они не применяются.

К другим их особенностям можно отнести и то, что в них рабочая часть может быть установлена как с левой стороны, так и с правой.

Проходной резец применяется для обработки цилиндрических изделий

Подрезные

Такой инструмент внешне похож на проходной. Однако, несмотря на это, у него есть одна особенность — треугольная форма рабочей части. Изделия подрезного типа можно назвать универсальными, так как они используются для обработки как фасонных, так и цилиндрических поверхностей.

Отрезные

Это один из наиболее распространенных видов инструментов, который используется при обработке металла. Применяется для обрезки металлических заготовок под прямым углом. Помимо этого, его можно использовать для прорезки неглубоких канавок на изделиях.

Отрезные инструменты могут быть левосторонними и правосторонними, в зависимости от расположения режущей части.

Правила эксплуатации

Люди, которые планируют в будущем обтачивать цилиндрические и фасонные поверхности, должны заранее ознакомиться с особенностями применения резцов.

Фрезерные станки часто используются при работе с металлическими заготовками

Применяемые инструменты

Для начала рекомендуется ознакомиться с перечнем инструментов, которые будут использоваться для работы. Помимо резцов, понадобятся специальные станки, на которые они будут устанавливаться.

Массово применяют два основных типа станков:

  • Фрезерные. Они используются для работы с металлическими деталями. Устройство оснащается специальной вращающейся фрезой. Чаще всего станки фрезерного типа применяют, чтобы обрабатывать фасонные поверхности.
  • Токарные. Такое оборудование используется для точения металлических деталей, которое осуществляется при помощи установленных на станке резцов. Токарные станки позволяют изготавливать разные виды деталей с коническими и цилиндрическими поверхностями.
Чаще всего для металлообработки используются токарные станки винторезного типа.

Методы обработки

Есть несколько наиболее распространенных методов обработки, с особенностями которых необходимо ознакомиться заранее.

Применение проходных резцов с ручной и автоматической подачей

Довольно часто для работы с металлическими деталями используются изделия проходного типа. Они идеально подходят для обтачивания фасонных заготовок. Затачивание осуществляется за счет постепенного поперечного или продольного движения инструмента.

Обработкой заготовок должен заниматься человек, который хорошо в этом разбирается

Для точения деталей, используя этот метод, необходимо зафиксировать обрабатываемое изделие в патроне токарного станка. Затем с заготовки постепенно стачиваются вершины ступеней. При этом нужно следить за тем, чтобы скорость обтачивания не была слишком высокой.

Когда ступени детали будут полностью срезаны, необходимо придать изделию окончательную форму. Данная работа должна выполняться по шаблону в соответствии с ГОСТом.

У данного метода есть серьезный недостаток — он требует от человека определенного мастерства. Поэтому чаще всего им пользуются люди, которые хорошо разбираются в металлообработке.

Использование фасонных резцов

Еще один распространенный метод обработки металлических деталей — применение резцов фасонного типа. Главным отличием таких инструментов является то, что они полностью соответствуют форме используемой заготовки.

Перед тем как приступить к обтачиванию, необходимо:

  • В центральную часть станка установить резец. При этом он должен располагаться под прямым углом по отношению к верхней части станка.
  • Нужно правильно установить режущую кромку. Она должна размещаться по центру относительно обрабатываемой детали.
  • Скорость обтачивания не должна быть слишком быстрой, чтобы случайно не испортить заготовку.
  • В процессе работы кромку надо периодически охлаждать. Делается это при помощи масла или эмульсии.
Рекомендуется использовать детали, ширина которых равна диаметру обрабатываемого изделия.

Применение копирных устройств

Довольно часто металлические заготовки обрабатывают при помощи специальных копирных приспособлений. Они предназначены для работы с фасонными поверхностями.

При использовании данного метода необходимо установить заготовку в тяге и воспользоваться суппортом для выполнения медленных продольных движений. Таким образом, удастся добиться того, чтобы фасонная поверхность получила форму профиля.

Отрезные резцы позволяют обрезать заготовки под прямым углом

Отличие фасонной поверхности от цилиндрической

Когда речь идет про фасонные и цилиндрические поверхности, различия обывателю не всегда очевидны. Но между тем, отличия в плане обработки достаточно существенные. Мастер-фрезеровщик легко расскажет, какие методы применяются, почему важно правильно выбирать резцы и фиксировать заготовку.

Многих людей интересует, чем фасонная поверхность отличается от цилиндрической и какие 7 технологий используются для их обработки. Некоторые считают, что между ними нет разницы, но это не так. На самом деле они действительно разные.

Среди главных отличительных особенностей можно выделить их форму. Дело в том, что цилиндрическая, как можно понять из названия, имеет форму цилиндра. При этом фасонная совершенно на него не похожа. Зачастую форма у таких поверхностей намного сложнее. Именно поэтому обрабатывать их довольно трудно.

Видео по теме статьи

Классификация и виды фрез по металлу представлены в видеоролике ниже.

Заключение

При создании металлических деталей часто приходится работать с фасонными и цилиндрическими поверхностями. Однако прежде чем заняться их обработкой, рекомендуется детальнее ознакомиться с описанием таких заготовок и с их отличительными особенностями, понять какие резцы нужно использовать.